Малогабаритные винтовые насосы для точного дозирования
Что такое малогабаритный винтовой насос для точного дозирования?
Компания PMV Pump выпустила новый малогабаритный винтовой насос (прогрессивный насос), специально разработанный для точного дозирования жидкостей и паст пропорционально скорости вращения.
Максимальное содержание наполнителя составляет 60%. Дозирование может быть установлено абсолютно линейным, а точность и повторяемость дозирования не должны превышать 1%.
Малогабаритный дозирующий насос с прогрессивной полостью может обеспечивать повторяемый и точный расход с точностью до ± 1%. В отличие от центробежного насоса, который «отбрасывает» жидкость от лопастей рабочего колеса, насос с прогрессивной полостью позволяет жидкости перемещаться из одной полости в другую, «проталкивая» жидкость вперед.
Насос представляет собой малопоточный винтовой насос. Новая технология, которая использует небольшой винтовой насос, такой как винтовой дозирующий насос , основана на объемном принципе бесконечного поршня. В этой системе компоненты ротора и статора работают вместе, образуя герметичную измерительную камеру, гарантируя отсутствие утечек. Эксцентричное движение ротора в этих насосах обеспечивает низкое сдвиговое движение среды из одной камеры в другую, что важно для предотвращения повреждения перекачиваемой среды.
Характеристики малогабаритного винтового насоса
Диапазон вязкости винтового насоса состоит из двух частей: приводного узла и транспортирующего узла. Он оснащен игольчатым соплом и насосом, выход жидкости которого контролируется системой управления.
Малый винтовой насос с прогрессивной частотой вращения реализует функцию транспортировки среды посредством направленного вращения ротора в полости статора.
Процесс транспортировки не оказывает никакого влияния на производительность среды.
В то же время, обратное вращение двигателя может легко реализовать функцию всасывания среднего винтового насоса, гарантируя чистоту среды и материалов, отсутствие капания и загрязнения!
Диапазон вязкости прогрессивного винтового насоса является революционным продуктом точной микротранспортировки вязкого потока с минимальным расходом 0,001 мл и точностью 1%. Он обладает уникальными преимуществами постоянного расхода, точности прогрессивного винтового насоса, способного всасывать обратно, подходит для гранулированных сред, а расход не зависит от изменений вязкости и давления. Он широко используется для точной количественной транспортировки, склеивания и заливки различных жидкостей.
- Экономьте 30% клея.
- Минимальная скорость потока может достигать 0,001 мл, а точность составляет 1%.
- Благодаря функции обратного всасывания полностью устраняются проблемы капания и засасывания среды.
- Функция самогерметизации минимум 2 бар (увеличивается с вязкостью среды).
- Давление дозирования может достигать 16-20 бар.
- Его можно использовать с очень маленькой клеевой насадкой или игольчатой насадкой для высокоточной подачи клея.
- Функция самовсасывания (подходит для сред с высокой вязкостью).
- Для самотечной среды нет необходимости устанавливать какое-либо напорное устройство.
- Объемная транспортировка с постоянной скоростью потока (не зависит от внешних факторов).
- Детали привода и корпуса насоса изолированы друг от друга.
- Модульная конструкция, простота установки, использования, очистки и обслуживания.
- Конструкция с быстрым соединением, легко настраивается в соответствии с требованиями полевых условий.
Преимущества винтового насоса
Винтовые насосы обеспечивают точное управление потоком, бережную обработку жидкостей, способность работать с вязкими и абразивными веществами, способность самовсасывания и эффективную работу. Эти преимущества делают их предпочтительным выбором в таких отраслях, как пищевая промышленность, нефтегазовая промышленность, химическая промышленность и очистка сточных вод.
Micro dispensing progressive cavity pump parameter list
| Model | Allowable speed | Optimum speed | Recommended dispensing flow | Dispensing pressure | Starting torque |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 0.13~0.5 ml/s | 24 bar | ≥ 10 Nm |
| 1.5 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 0.38~1.5 ml/s | 18 bar | ≥ 10 Nm |
| 3 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 0.75~3 ml/s | 18 bar | ≥ 16 Nm |
| 6 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 1.5~6 ml/s | 18 bar | ≥ 20 Nm |
| 12 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 3~12 ml/s | 18 bar | ≥ 30 Nm |
| 24 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 6~24 ml/s | 18 bar | ≥ 50 Nm |
| 48 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 12~48 ml/s | 18 bar | ≥ 100 Nm |
| 96 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 24~96 ml/s | 18 bar | ≥ 200 Nm |
| 200 CC | 12~300 rpm | 15~60 rpm | 50~200 ml/s | 18 bar | ≥ 400 Nm |
It can be equipped with servo motor or stepping motor;
Support customized small stator and rotor;low flow progressive cavity pump；pump scale
Small Scale Progressive Cavity Pump Parameter Table
| ml/per revolution | 0.004 | 0.012 | 0.05 | 0.15 | 0.3 | 0.75 | 1.5 |
| Flow per revolution | 0.003 ml/r | 0.01 ml/r | 0.06 ml/r | 0.2 ml/r | 0.4 ml/r | 1 ml/r | 1.6 ml/r |
| Adjustable dosing flow range | 0.04~0.4 ml/min | 0.15~1.5 ml/min | 0.5~6.0 ml/min | 1.5~15 ml/min | 3~30 ml/min | 8~75 ml/min | 15~150 ml/min |
| Motor min and max (rpm) | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 |
| Recommended fluid viscosity min and max | 0-1,000,000 cps | 0-1,000,000 cps | 0-1,000,000 cps | 0-1,000,000 cps | 0-1,000,000 cps | 0-1,000,000 cps | 0-1,000,000 cps |
| Input Connection | 1/8″ | 1/8″ | 1/8″ | 3/8″ | 1/2″ | 1/2″ | 1/2″ |
| Input min and max pressure | 0-6 bar | 0-6 bar | 0-6 bar | 0-6 bar | 0-6 bar | ≤2.0 mpa | ≤2.0 mpa |
| Output Connection | luer lock with 0 ring | luer lock with 0 ring | luer lock with 0 ring | luer lock with 0 ring | 1/4″ | 1/4″ | 1/4″ |
| Output max pressure | 16~20 bar | 16~20 bar | 16~20 bar | 16~20 bar | 16~20 bar | 16~20 bar | 16~20 bar |
| Rotor material | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al |
| Stator material | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM | FKM; NBR; EPDM; HNBR; FFKM |
| Wetted part of body material | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al | SUS304; SUS316L; Al |
| Weight | 350g | 350g | 400g | 500g | 2300g | 2800g | 3000g |
Medium Viscosity Chart
Small Scale Progressive Cavity Pumps Progressive Cavity Pump Applications
A progressive cavity metering pump is a type of pump that can accurately and consistently transfer high viscosity fluids and chemical substances. It operates by producing a spiral motion through a unique combination of rotor and stator, which drives the flow of liquid. This pump finds extensive use in industries such as chemical, petroleum, food, and pharmaceutical, and is capable of precise flow and pressure control, as well as transferring high viscosity, volatile, and corrosive liquids.
All kinds of solvents, adhesives, paints, chemical materials, glue stick, etc., including silica gel, EMI conductive adhesive, UV adhesive, AB adhesive, dry glue, epoxy adhesive, sealant, hot adhesive, grease, silver adhesive, red adhesive, solder paste, heat dissipation paste, anti-soldering paste, transparent paint, screw fixative, woodworking adhesive, anaerobic adhesive, acrylic adhesive, anti-wear adhesive and crystal glue.
The micro-dispensing system composed of dispensing pump Preeflow is suitable for various fields of industrial production: mobile phone keys, printing, switches, connectors, computers, digital products, digital cameras, MP3, MP4, electronic toys, speakers, buzzers, electronic components, integrated circuits, circuit boards, LCD screens, relays, speakers, crystal oscillator components, LED lamps, chassis bonding, optical lenses, mechanical parts sealing.
When to use progressive cavity pumps
Progressive cavity pumps are used when there is a need to efficiently handle fluids with high viscosity, shear sensitivity, solids content, or abrasive properties. They are commonly employed in various industries such as oil and gas, wastewater treatment, chemical processing, and food production.
How do progressive cavity pumps work?
Progressive cavity pumps work by using a rotating screw-shaped rotor within a stationary helical stator. As the rotor turns, cavities are formed between the rotor and stator surfaces, trapping and displacing fluid from the inlet to the outlet. This displacement action creates a steady and pulsation-free flow, making progressive cavity pumps effective for handling viscous fluids and providing precise flow control.
Люди также спрашивают:
